ໃນການພິມຫຸ້ມຫໍ່, ສີພື້ນຫລັງມັກຈະຖືກພິມອອກກ່ອນເພື່ອເພີ່ມຄຸນນະພາບສູງຂອງການຕົບແຕ່ງຮູບແບບແລະຕິດຕາມມູນຄ່າເພີ່ມສູງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນການປະຕິບັດການປະຕິບັດ, ມັນໄດ້ຖືກພົບເຫັນວ່າລໍາດັບການພິມນີ້ແມ່ນມັກຈະໄປເຊຍກັນຫມຶກ. ເຫດຜົນຢູ່ເບື້ອງຫຼັງນີ້ແມ່ນຫຍັງ?
1, ເພື່ອບັນລຸພື້ນຖານທີ່ສົດໃສແລະສົດໃສ, ຊັ້ນຫມຶກປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນພິມຫນາຫຼືພິມຄືນຫນຶ່ງຄັ້ງຫຼືມີຄວາມກົດດັນການພິມເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະນ້ໍາມັນແຫ້ງຫຼາຍແມ່ນເພີ່ມໃນລະຫວ່າງການພິມ. ເຖິງວ່າຊັ້ນຫມຶກຈະປົກຄຸມເຄື່ອງພິມໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ການແຫ້ງຢ່າງໄວວາເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຫມຶກທີ່ລຽບງ່າຍຢູ່ດ້ານຂອງຫມຶກພິມຫຼັງຈາກການສ້າງຮູບເງົາ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະພິມດີ, ຄືກັບແກ້ວ. ອັນນີ້ເຮັດໃຫ້ຫມຶກພິມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຫຼືຫມົດໄປບໍ່ສາມາດພິມໄດ້. ຫມຶກນ້ໍາມັນທີ່ພິມຢູ່ເທິງຝາປິດ (stack) ສະແດງໃຫ້ເຫັນຮູບແບບການພິມສີທີ່ຄ້າຍຄືລູກປັດຫຼືສີອ່ອນໆຢູ່ໃນສີພື້ນຖານ, ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຫມຶກແມ່ນບໍ່ດີ, ບາງອັນສາມາດລົບອອກໄດ້. ອຸດສາຫະກໍາການພິມຫມາຍເຖິງມັນເປັນການໄປເຊຍກັນຮູບເງົາຫມຶກ, vitrification, ຫຼື mirrorization.
ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຊັດເຈນຂອງຮູບແລະຂອບຂໍ້ຄວາມ, ຜູ້ຜະລິດສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ເພີ່ມນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນເຂົ້າໃນລະບົບຫມຶກໃນຊຸມປີທີ່ຜ່ານມາ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນຫຼາຍເກີນໄປມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຕາມແນວຕັ້ງຂອງຮູບເງົາຫມຶກ.
ໃນປັດຈຸບັນມີຄວາມຄິດເຫັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ຽວກັບເຫດຜົນສໍາລັບການໄປເຊຍກັນຂອງຮູບເງົາຫມຶກ. ອີງຕາມທິດສະດີ crystallization, crystallization ແມ່ນຂະບວນການຂອງການສ້າງເປັນໄປເຊຍກັນຈາກຂອງແຫຼວ (ຂອງແຫຼວຫຼືລະລາຍ) ຫຼືລັດອາຍແກັສ. ສານທີ່ມີຄວາມລະລາຍຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກັບອຸນຫະພູມທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະການແກ້ໄຂຂອງມັນສາມາດບັນລຸການອີ່ມຕົວແລະ crystallize ຜ່ານຄວາມເຢັນ; ສານທີ່ມີຄວາມລະລາຍຫຼຸດລົງເລັກນ້ອຍກັບອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງ, ກາຍເປັນຜລຶກເມື່ອສານລະລາຍບາງຊະນິດລະເຫີຍແລ້ວເຢັນລົງ. ບາງຄົນເຊື່ອວ່າການຕົກຄ້າງຂອງການພິມຮູບພາບແລະຕົວໜັງສື (ຊັ້ນຟິມນ້ຳຫມຶກ) ເອີ້ນວ່າການເຮັດຄືນໃໝ່... ລະບົບຟິມຫມຶກພິມແມ່ນເກີດຂຶ້ນໂດຍການລະເຫີຍຕົວລະເຫີຍ (ລະເຫີຍ) ແລ້ວເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນຍັງເອີ້ນວ່າ recrystallization.
2 , ບາງຄົນເຊື່ອວ່າການໄປເຊຍກັນ (crystallization) ຂອງຫມຶກພິມຫຸ້ມຫໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດມາຈາກການໄປເຊຍກັນຂອງເມັດສີໃນລະບົບຫມຶກໄດ້.
ພວກເຮົາຮູ້ວ່າໃນເວລາທີ່ໄປເຊຍກັນເມັດສີແມ່ນ anisotropic, ລັດ crystalline ຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຂັມຫຼື rod. ໃນເວລາທີ່ປະກອບເປັນຮູບເງົາຫມຶກ, ທິດທາງຄວາມຍາວໄດ້ຖືກຈັດລຽງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຕາມທິດທາງການໄຫຼຂອງຢາງ (ອຸປະກອນການເຊື່ອມຕໍ່) ໃນລະບົບ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ; ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ມີການຈັດທິດທາງໃນລະຫວ່າງການໄປເຊຍກັນ spherical, ເຮັດໃຫ້ມີການຫົດຕົວຂະຫນາດນ້ອຍ. ເມັດສີອະນົງຄະທາດຢູ່ໃນລະບົບຫມຶກພິມຫຸ້ມຫໍ່ໂດຍປົກກະຕິມີໄປເຊຍກັນເປັນຮູບຊົງ, ເຊັ່ນ: ຫມຶກພິມບັນຈຸທີ່ອີງໃສ່ cadmium, ເຊິ່ງຍັງມີການຫົດຕົວເລັກນ້ອຍ (ການເຮັດໃຫ້ເປັນກ້ອນ).
ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມແລະອັດຕາສ່ວນການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມ. ໃນເວລາທີ່ອະນຸພາກເມັດສີມີຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຂະຫນາດນ້ອຍໃນລະດັບໃດຫນຶ່ງ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງ molding ແລະອັດຕາສ່ວນການຫົດຕົວແມ່ນນ້ອຍທີ່ສຸດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຢາງຢາງທີ່ມີໄປເຊຍກັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຮູບຊົງ spherical ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫົດຕົວຂອງແມ່ພິມຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ resins ທີ່ມີໄປເຊຍກັນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ແມ່ນ spherical ສະແດງໃຫ້ເຫັນການຫົດຕົວແມ່ພິມຂະຫນາດໃຫຍ່.
ໃນສັ້ນ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນການປະສົມລົບຂອງເມັດສີຫຼືການຜະສົມຜະສານຂອງແສງສະຫວ່າງສີ, ການໃຊ້ເມັດສີທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂຄງສ້າງທາງເຄມີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຂຶ້ນກັບຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງມັນ, ເຊັ່ນ: ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກໄປເຊຍກັນ. ປະກົດການ condensation, ການແກ້ໄຂແຂງ, ແລະປັດໃຈອິດທິພົນອື່ນໆ; ພວກເຮົາຍັງຄວນເຮັດໃຫ້ການປະເມີນຄວາມຍຸຕິທໍາຂອງຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງເມັດສີອະນົງຄະທາດແລະອິນຊີ, ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນຢູ່ຮ່ວມກັນ, ແລະສຸດທ້າຍຖືຕໍາແຫນ່ງຕົ້ນຕໍ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກຫມຶກພິມຫຸ້ມຫໍ່ (ສີ), ມັນຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາພະລັງງານສີຂອງຕົນ (ການກະຈາຍທີ່ລະອຽດ, ການສີທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຕ່ມີຄ່າຈໍາກັດເກີນທີ່ພະລັງງານສີຈະຫຼຸດລົງ) ການປົກຫຸ້ມຂອງພະລັງງານ (ລັກສະນະການດູດຊຶມ ຂອງເມັດສີຕົວມັນເອງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງດັດຊະນີ refractive ລະຫວ່າງເມັດສີແລະ resin binder ທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການໃສ່ສີ, ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກເມັດສີ, ຮູບແບບໄປເຊຍກັນຂອງເມັດສີ, ແລະຄວາມສົມດຸນຂອງໂຄງສ້າງໂມເລກຸນຂອງເມັດສີແມ່ນສູງກວ່າຄວາມສົມມາດ. ຮູບແບບໄປເຊຍກັນຕ່ໍາ).
ພະລັງງານການປົກຫຸ້ມຂອງຮູບແບບ crystalline ແມ່ນໃຫຍ່ກວ່າຂອງຮູບຮ່າງຂອງ rod, ແລະພະລັງງານການປົກຫຸ້ມຂອງເມັດສີທີ່ມີ crystallinity ສູງແມ່ນຫຼາຍກ່ວາຂອງເມັດສີທີ່ມີ crystallinity ຕ່ໍາ. ດັ່ງນັ້ນ, ພະລັງງານການປົກຫຸ້ມຂອງເຄື່ອງພິມຫມຶກພິມບັນຈຸພັນຫຼາຍເທົ່າໃດ, ມັນເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍທີ່ຈະມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແກ້ວ. ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານການເຄື່ອນຍ້າຍ, ການຕໍ່ຕ້ານສະພາບອາກາດ, ການຕໍ່ຕ້ານການລະລາຍ, ແລະປະຕິສໍາພັນກັບໂພລີເມີ (ຢາງໃນລະບົບຫມຶກນ້ໍາມັນ) ຫຼືສານເຕີມແຕ່ງບໍ່ສາມາດຄາດຄະເນໄດ້.
3, ຜູ້ປະກອບການບາງຄົນເຊື່ອວ່າການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ crystallization. ມັນແມ່ນຍ້ອນວ່າຫມຶກພື້ນຖານ dries ແຂງເກີນໄປ (ຢ່າງລະອຽດ), ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງພະລັງງານທີ່ບໍ່ມີພື້ນຜິວ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຖ້າເວລາເກັບຮັກສາຫຼັງຈາກການພິມສີຫນຶ່ງແມ່ນຍາວເກີນໄປ, ອຸນຫະພູມໃນກອງປະຊຸມແມ່ນສູງເກີນໄປ, ຫຼືມີສານດູດຫມຶກພິມຫຼາຍເກີນໄປ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສານດູດຊຶມ cobalt, ຖ້າວິທີການແຫ້ງໄວແລະເຂັ້ມຂຸ້ນ, ເຊັ່ນ: ການອົບແຫ້ງ, ຖືກນໍາໃຊ້, ປະກົດການ crystallization. ຈະເກີດຂຶ້ນ.
ເວລາປະກາດ: 22-11-2023
