ຂ່າວ-ຄວາມຮູ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳ | 7 ເຫດຜົນສໍາລັບການປ່ຽນສີຂອງວັດສະດຸພິມ

ສໍາລັບວັດສະດຸພິມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ສີມັກຈະມີມາດຕະຖານການວັດແທກທີ່ຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່: ສີຫມຶກຂອງ batch ຂອງຜະລິດຕະພັນຄວນຈະສອດຄ່ອງດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງ, ສີສົດໃສ, ແລະສອດຄ່ອງກັບສີຫມຶກແລະສີຫມຶກຂອງແຜ່ນຕົວຢ່າງ. .

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນຂະບວນການພິມແລະການເກັບຮັກສາ, ສີ, ຄວາມສະຫວ່າງແລະຄວາມອີ່ມຕົວຂອງສິ່ງພິມມັກຈະມີການປ່ຽນແປງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຫມຶກ monochrome ຫຼືຫມຶກທີ່ມີຫຼາຍກ່ວາສອງສີ, ສີອາດຈະກາຍເປັນສີເຂັ້ມຫຼືສີມ້ານພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບພາຍໃນແລະພາຍນອກ.

ໃນທັດສະນະຂອງສະຖານະການນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືກັບທ່ານໃນມື້ນີ້ກ່ຽວກັບປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປ່ຽນສີຂອງວັດສະດຸພິມ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການປ່ຽນສີແລະການຈາງລົງຂອງຫມຶກເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ທົນທານຕໍ່ແສງສະຫວ່າງ

ພາຍໃຕ້ແສງແດດ, ສີແລະຄວາມສະຫວ່າງຂອງຫມຶກຈະມີການປ່ຽນແປງໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ບໍ່ມີຫມຶກທີ່ທົນທານຕໍ່ແສງສະຫວ່າງຢ່າງແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນສີ. ພາຍໃຕ້ແສງແດດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສີຂອງຫມຶກທັງຫມົດຈະມີການປ່ຽນແປງໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການປ່ຽນແປງນີ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ.

ຈືດໆ:

ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງແສງ ultraviolet ແສງຕາເວັນ, ຫມຶກມີຄວາມທົນທານຕໍ່ແສງສະຫວ່າງທີ່ບໍ່ດີ, ສູນເສຍສີທີ່ສົດໃສຕົ້ນສະບັບຂອງມັນ, ແລະສີກາຍເປັນສີຂີ້ເຖົ່າຈືດໆ. ໂດຍສະເພາະ, ສີເຫຼືອງ ແລະສີແດງຈະຈາງລົງໄວໃນຫມຶກສີອ່ອນ ແລະ ການພິມສີ່ສີທັບຊ້ອນ, ໃນຂະນະທີ່ສີຟ້າສີຟ້າ ແລະ ຫມຶກຈະຈາງລົງຊ້າກວ່າ.

ການປ່ຽນສີ:

ກົງກັນຂ້າມກັບການຈາງລົງຂອງຫມຶກສີດໍາຂອງສິ່ງພິມ, ສີມີການປ່ຽນແປງຢ່າງເລິກເຊິ່ງພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຂອງແສງແດດ, ແລະສີຍັງມີການປ່ຽນແປງ. ຜູ້ຄົນເອີ້ນວ່າການປ່ຽນສີນີ້.

ຜົນກະທົບຂອງ emulsification

ແຜ່ນພິມ offset ບໍ່ສາມາດແຍກອອກຈາກການປຽກສ່ວນເປົ່າຂອງແຜ່ນດ້ວຍການແກ້ໄຂປຽກ. ສໍາລັບການພິມ offset, ນ້ໍາແມ່ນໃຊ້ກ່ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນແມ່ນໃຊ້ຫມຶກ. Emulsification ແມ່ນ inevitable ໃນເວລາທີ່ນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້.

ສີຂອງຫມຶກຈະຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກ emulsification, ແຕ່ມັນຈະຟື້ນຕົວສີຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນຫຼັງຈາກນ້ໍາ evaporates. ເພາະສະນັ້ນ, ນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່, ປະລິມານ emulsification ຫຼາຍຈະເຮັດໃຫ້ການປ່ຽນສີ. ໂດຍສະເພາະ, ຫມຶກສີທີ່ມີ emulsion ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດແມ່ນປະສົມເຂົ້າກັນ, ແລະປະກົດການຂອງການປ່ຽນສີແມ່ນເປັນທີ່ໂດດເດັ່ນໂດຍສະເພາະ.

ລັກສະນະຂອງເຈ້ຍ

1.Surface smoothness ຂອງເຈ້ຍ

ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວກະດາດແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການພິມສໍາເນົາ. ພື້ນຜິວກະດາດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນມັກຈະຕ້ອງການຄວາມກົດດັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫມຶກມີການພົວພັນທີ່ດີກັບມັນ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມຫນືດຂອງຫມຶກ, ຄວາມຄ່ອງຕົວແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຫມຶກຖືກເກັບໄວ້ໃນຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນ, ການເພີ່ມຄວາມກົດດັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ການພິມເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ພາກສ່ວນ concave ຕ່ໍາຂອງເຈ້ຍແມ່ນຍັງຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ດີ. ຕົວຢ່າງ, ຖ້າຜົນກະທົບຂອງການພິມຂອງເຈ້ຍເຄືອບແລະຫນັງສືພິມຢູ່ໃນແຜ່ນພິມດຽວກັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງແຕກຕ່າງກັນ, ຜົນກະທົບຂອງການຈໍາລອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດປຽບທຽບໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ.

2.ການດູດຊຶມຂອງເຈ້ຍ

ການດູດຊຶມຂອງເຈ້ຍແມ່ນຍັງກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຜົນກະທົບຂອງການຈໍາລອງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ເມື່ອພິມເຈ້ຍວ່າງ, ຖ້າຫມຶກມີຄວາມຄ່ອງຕົວສູງແລະຄວາມຫນືດຕ່ໍາ, ເຈ້ຍຈະດູດເອົາຕົວເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນຫມຶກຫຼາຍ. ຖ້າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງຮູຂຸມຂົນໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງຂອງອະນຸພາກເມັດສີ, ເຖິງແມ່ນວ່າເມັດສີຈະຖືກດູດຊຶມ, ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອີ່ມຕົວຂອງຄວາມປະທັບໃຈ. ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຫມຶກຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຫມຶກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ "ການແຜ່ກະຈາຍ" ໃນປັດຈຸບັນຂອງການພິມ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສໍາເນົາປະທັບໃຈ. ເຈ້ຍທີ່ມີການດູດຊຶມຕໍ່າສາມາດເຮັດໃຫ້ຫນັງຫມຶກສ່ວນໃຫຍ່ປາກົດຢູ່ເທິງຫນ້າເຈ້ຍ, ດັ່ງນັ້ນຊັ້ນຫມຶກພິມມີຄວາມອີ່ມຕົວດີຂຶ້ນ..

3.Permeability ຂອງເຈ້ຍ

ການ permeability ສູງຂອງກະດາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຫມຶກ, ແລະ pores ຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ດ້ານກະດາດຈະເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກເມັດສີບາງ permeate ເຂົ້າໄປໃນເຈ້ຍໃນເວລາດຽວກັນ, ດັ່ງນັ້ນສີຈະມີຄວາມຮູ້ສຶກ fading. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ໃຊ້ເຈ້ຍທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍແລະໂຄງສ້າງທີ່ວ່າງ, ແລະກະດາດທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຫມຶກຂະຫນາດໃຫຍ່, ເອົາໃຈໃສ່ກັບການປ່ຽນສີ.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງເມັດສີ

ໃນຂະບວນການເວລາແຫ້ງຂອງຫມຶກ, ຫມຶກພິມກາວທີ່ສົດໃສແລະແຫ້ງໄວແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການອົບແຫ້ງ conjunctiva oxidized. ມີຂັ້ນຕອນການແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ຈະແຫ້ງຂອງຫມຶກພິມຊົດເຊີຍ. polymerization oxidation ຂອງຫມຶກແມ່ນປະຕິກິລິຍາ exothermic. ຖ້າເວລາແຫ້ງໄວເກີນໄປ, ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຈະຖືກປ່ອຍອອກມາ. ຖ້າຄວາມຮ້ອນຖືກປ່ອຍອອກມາຊ້າໆ, ເມັດສີທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຈະປ່ຽນສີ.

ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຫມຶກສີທອງ darkens ແລະສູນເສຍຄວາມສະຫວ່າງຕົ້ນສະບັບຂອງມັນ.

ໃນເວລາທີ່ພິມ, ແຜ່ນໄດ້ຖືກ stacked ໃນ stacks ໃນຕາຕະລາງຮັບເຈ້ຍ. ເນື່ອງຈາກການ stacking ຫຼາຍເກີນໄປ, ຫມຶກແຜ່ນຢູ່ກາງແມ່ນ oxidized, polymerized ແລະ exothermic, ແລະຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະ dissipate. ຖ້າອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ສ່ວນກາງຈະປ່ຽນສີຫຼາຍຂຶ້ນ.

ຜົນກະທົບຂອງນ້ໍາມັນແຫ້ງ

ຫມຶກສີອ່ອນເປັນຂອງສີເຢັນ, ສີເຫຼືອງອ່ອນ, ສີຂຽວ emerald, ທະເລສາບສີຟ້າແລະຫມຶກສີລະດັບປານກາງອື່ນໆ, ຫ້າມໃຊ້ນ້ໍາແຫ້ງສີແດງ, ເນື່ອງຈາກວ່ານ້ໍາມັນແຫ້ງສີແດງຕົວຂອງມັນເອງມີສີມ່ວງແດງເລິກ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສີຂອງຫມຶກສີອ່ອນ.

ນ້ ຳ ມັນແຫ້ງສີຂາວເບິ່ງຄືວ່າເປັນສີຂາວ, ແຕ່ມັນປ່ຽນເປັນສີນ້ ຳ ຕານອ່ອນໆຫຼັງຈາກເຍື່ອເມືອກຖືກ oxidized. ຖ້າປະລິມານນ້ໍາມັນແຫ້ງສີຂາວມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ພິມແຫ້ງອາດຈະເປັນສີນ້ໍາຕານສີເຫຼືອງ, ໃນຂະນະທີ່ສີຂອງນ້ໍາມັນແຫ້ງສີແດງສໍາລັບຫມຶກຊ້ໍາເຊັ່ນ: ສີຟ້າ, ສີດໍາແລະສີມ່ວງຈະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ອິດທິພົນຂອງການຕໍ່ຕ້ານດ່າງຂອງຫມຶກພິມ

ຄ່າ pH ຂອງເຈ້ຍພິມແມ່ນ 7, ແລະເຈ້ຍທີ່ເປັນກາງແມ່ນດີທີ່ສຸດ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຫມຶກທີ່ເຮັດດ້ວຍເມັດສີອະນົງຄະທາດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງບໍ່ດີໃນການຕໍ່ຕ້ານອາຊິດແລະເປັນດ່າງ, ໃນຂະນະທີ່ເມັດສີອິນຊີແມ່ນຂ້ອນຂ້າງດີໃນການຕໍ່ຕ້ານອາຊິດແລະດ່າງ. ໂດຍສະເພາະ, ຫມຶກສີຟ້າປານກາງແລະສີຟ້າເຂັ້ມຈະຈາງລົງເມື່ອພົບກັບດ່າງ.

ໃນກໍລະນີທີ່ເປັນດ່າງ, ສີເຫຼືອງປານກາງຈະປ່ຽນເປັນສີແດງ, ແລະແຜ່ນອາລູມິນຽມ anodized ສະແຕມຮ້ອນແລະການພິມຄໍາຈະປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງວັດຖຸບູຮານເມື່ອພົບກັບສານທີ່ເປັນດ່າງ, ບໍ່ມີຄວາມສະຫວ່າງ. ເຈ້ຍມັກຈະອ່ອນເພຍແລະເປັນດ່າງ, ແລະ binder ບັນຈຸເປັນດ່າງແມ່ນພົບໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາຂອງການພິມແລະການຜູກມັດ. ຖ້າຜະລິດຕະພັນການພິມຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຕົບແຕ່ງແມ່ນການຫຸ້ມຫໍ່ສານທີ່ເປັນດ່າງ, ເຊັ່ນ: ສະບູ, ສະບູ, ຜົງຊັກຜ້າ, ແລະອື່ນໆ, ການຕໍ່ຕ້ານ alkali ແລະການຕໍ່ຕ້ານ saponification ຂອງຫມຶກຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.

ຜົນກະທົບຂອງສະພາບແວດລ້ອມການເກັບຮັກສາ

ມີຫຼາຍເຫດຜົນວ່າເປັນຫຍັງຜະລິດຕະພັນທີ່ພິມອອກສ່ວນຫຼາຍຈະກາຍເປັນສີເຫຼືອງຢ່າງຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ເມື່ອພວກມັນຖືກເກັບໄວ້ເປັນເວລາດົນນານ.

ເສັ້ນໃຍໃນກະດາດປະກອບດ້ວຍ lignin ແລະປ່ຽນສີຫຼາຍຂຶ້ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຫນັງສືພິມທີ່ພິມຢູ່ໃນຫນັງສືພິມມັກຈະປ່ຽນເປັນສີເຫຼືອງແລະ brittle.

ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນການພິມສີ overprinted ໂດຍການຊົດເຊີຍການພິມຈຸດສີ່ສີແມ່ນ discolored ຫຼື faded ເນື່ອງຈາກການຕໍ່ຕ້ານແສງສະຫວ່າງທີ່ບໍ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງເມັດສີພາຍໃຕ້ແສງຕາເວັນ, ມື້ດົນນານ, ລົມແລະຝົນ, corrosion ອຸນຫະພູມສູງນອກ, ແລະອື່ນໆ.

ຫມຶກ Hongze ເລືອກບໍ່ພຽງແຕ່ດີກວ່າ, ແຕ່ຍັງຮັກສາທັດສະນະຄະຕິທີ່ເຄັ່ງຄັດເມື່ອປຽບທຽບສີຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາ. ພຽງແຕ່ໃຫ້ພວກເຮົາຜະລິດຕະພັນ, ແລະພວກເຮົາຈະກວດສອບຂໍ້ກໍານົດທຸກຂັ້ນຕອນສໍາລັບທ່ານ.