ປ້າຍຟິມຫົດຄວາມຮ້ອນແມ່ນປ້າຍຟິມບາງໆທີ່ພິມໃສ່ແຜ່ນພາດສະຕິກ ຫຼືທໍ່ໂດຍໃຊ້ຫມຶກພິເສດ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການການຕິດສະຫຼາກ, ໃນເວລາທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ (ປະມານ 70 ℃), ປ້າຍທີ່ຫົດຕົວໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວຫົດຕົວຕາມ contour ພາຍນອກຂອງພາຊະນະແລະຕິດແຫນ້ນກັບດ້ານຂອງພາຊະນະໄດ້. ປ້າຍໜັງຫົດຄວາມຮ້ອນ ສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີປ້າຍແຂນຫົດ ແລະປ້າຍຫໍ່ຫົດ.
ຄຸນສົມບັດການທໍາງານ
ປ້າຍ Shrinkage sleeve ແມ່ນປ້າຍເປັນຮູບທໍ່ກົມທີ່ເຮັດຈາກຮູບເງົາຫົດຄວາມຮ້ອນເປັນ substrate, ເຊິ່ງພິມອອກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດ. ມັນມີລັກສະນະການນໍາໃຊ້ທີ່ສະດວກແລະເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບຖັງທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ. ການຫົດປ້າຍແຂນໂດຍທົ່ວໄປຕ້ອງການອຸປະກອນການຕິດສະຫລາກພິເສດເພື່ອປົກປິດປ້າຍທີ່ພິມລົງໃສ່ຖັງ. ທໍາອິດ, ອຸປະກອນການຕິດສະຫລາກເປີດປ້າຍແຂນຮູບທໍ່ກົມທີ່ຜະນຶກເຂົ້າກັນ, ເຊິ່ງບາງຄັ້ງອາດຈະຕ້ອງການເຈາະ; ຕໍ່ໄປ, ຕັດປ້າຍເປັນຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມແລະວາງໃສ່ຖັງ; ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໃຊ້ຊ່ອງໄອນ້ໍາ, ອິນຟາເລດ, ຫຼືອາກາດຮ້ອນສໍາລັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນເພື່ອຕິດສະຫລາກກັບພື້ນຜິວຂອງຖັງ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມໂປ່ງໃສສູງຂອງຮູບເງົາຕົວມັນເອງ, ປ້າຍຊື່ມີສີສົດໃສແລະເຫຼື້ອມເປັນເງົາ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການຂອງການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້, ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການທໍາລາຍຮູບແບບ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ພິມດ້ວຍເຄື່ອງຫມາຍບາໂຄດ. ການອອກແບບແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການພິມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການຜິດປົກກະຕິຂອງຮູບແບບຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງ barcode ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ປ້າຍຫໍ່ຫົດຕົວສາມາດຖືກຕິດສະຫຼາກໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນການຕິດສະຫລາກແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາໃຊ້ກາວແລະອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕິດສະຫຼາກ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຫົດຕົວ, ກາວຮ້ອນແມ່ນມັກຍ້ອນຄວາມກົດດັນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍກາວຢູ່ສ່ວນທີ່ທັບຊ້ອນກັນຂອງຮູບເງົາ.
ການຜະລິດກົດດັນ
ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າຮູບເງົາຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຮູບເງົາ thermoplastic ທີ່ຮັດກຸມໂດຍການຍືດໃນລະຫວ່າງການຜະລິດແລະການຫົດຕົວໃນເວລານໍາໃຊ້. ດັ່ງນັ້ນ, ບໍ່ວ່າວິທີການພິມໃດຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການພິມ, ກ່ອນທີ່ຈະອອກແບບຮູບແບບຂອງພື້ນຜິວ, ອັດຕາການຫົດຕົວຕາມແນວນອນແລະແນວຕັ້ງຂອງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຄວາມຜິດພາດການບິດເບືອນທີ່ອະນຸຍາດໃນທິດທາງຕ່າງໆຂອງກາຟິກຕົກແຕ່ງແລະຂໍ້ຄວາມຫຼັງຈາກການຫົດຕົວ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ເພື່ອຮັບປະກັນການຟື້ນຟູທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແບບ, ຂໍ້ຄວາມ, ແລະບາໂຄດຖືກຫຍໍ້ລົງໃສ່ຖັງ.
ທິດທາງຂອງຮູບແບບ
ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບເງົາທີ່ຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນພິມໂດຍໃຊ້ການພິມ gravure ຫຼືພິມ flexographic, ການພິມຂອງມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນວິທີການພິມພາຍໃນ, ແລະທິດທາງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບແບບໃນແຜ່ນພິມຄວນຈະເປັນບວກ. ໃນປັດຈຸບັນ, ຍັງມີຮູບເງົາຫົດສໍາລັບການພິມພື້ນຜິວ. ໃນກໍລະນີນີ້, ທິດທາງຮູບແບບໃນແຜ່ນພິມຄວນຈະຖືກປີ້ນກັບກັນ.
ລໍາດັບຊັ້ນຂອງຮູບແບບ
ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງການພິມ flexographic, ຖ້າຮູບເງົາຫົດຕົວຖືກພິມໂດຍໃຊ້ການພິມ flexographic, ລະດັບຂອງຮູບພາບບໍ່ຄວນລະອຽດອ່ອນເກີນໄປ, ໃນຂະນະທີ່ການນໍາໃຊ້ການພິມ gravure ສາມາດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຂອງຮູບພາບທີ່ອຸດົມສົມບູນ.
ການອອກແບບຂະຫນາດ
ອັດຕາການຫົດຕົວທາງຂວາງຂອງວັດສະດຸຟິມຫົດຄວາມຮ້ອນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການພິມແມ່ນ 50% ຫາ 52% ແລະ 60% ຫາ 62%, ແລະສາມາດບັນລຸ 90% ພາຍໃຕ້ສະຖານະການພິເສດ. ອັດຕາການຫົດຕົວຕາມລວງຍາວແມ່ນຕ້ອງການ 6% ຫາ 8%. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນລະຫວ່າງການຫົດຕົວຂອງຮູບເງົາທັນທີ, ເນື່ອງຈາກຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຖັງ, ທິດທາງແນວນອນແລະແນວຕັ້ງບໍ່ສາມາດເຮັດສັນຍາຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ເພື່ອຮັບປະກັນການຟື້ນຟູທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຮູບແບບສັນຍາ, ຂໍ້ຄວາມ, ແລະບາໂຄດ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຮູບຮ່າງຂອງຖັງແລະຄິດໄລ່ຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງແລະອັດຕາການຜິດປົກກະຕິໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການຕົວຈິງ. ສໍາລັບປ້າຍການຫົດຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການປ່ຽນແຜ່ນທີ່ຄ້າຍຄືແຜ່ນເປັນຮູບທໍ່ກົມແລະການຜະນຶກພື້ນທີ່ທັບຊ້ອນກັນດ້ວຍກາວ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າບໍ່ມີຮູບພາບຫຼືຂໍ້ຄວາມຄວນຖືກອອກແບບຢູ່ໃນພື້ນທີ່ປະທັບຕາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດ.
ການຈັດວາງບາໂຄດ
ປົກກະຕິແລ້ວ, ທິດທາງການຈັດວາງຂອງ barcode ຄວນສອດຄ່ອງກັບທິດທາງການພິມ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນຂອງເສັ້ນ barcode, ຊຶ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນໄດ້ຮັບການສະແກນແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກສີຂອງຜະລິດຕະພັນປ້າຍຄວນເນັ້ນໃສ່ສີຈຸດຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ການຜະລິດສີຂາວແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນ, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງເປັນເຕັມຫຼືຮູຕາມສະພາບຕົວຈິງ. ສີຂອງບາໂຄດຄວນປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດແບບດັ້ງເດີມ, ນັ້ນແມ່ນ, ການປະສົມປະສານສີຂອງແຖບແລະຊ່ອງຄວນປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງການຈັບຄູ່ສີ barcode. ການຄັດເລືອກວັດສະດຸພິມ. ການພິມປ້າຍການຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກວິເຄາະສັ້ນໆ, ແລະນອກເຫນືອຈາກການຄວບຄຸມຂະບວນການພິມໄດ້ດີ, ວັດສະດຸກໍ່ມີບົດບາດຕັດສິນຄຸນນະພາບຂອງມັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນ. ກໍານົດຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸຟິມໂດຍອີງໃສ່ພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ລັກສະນະຂອງຮູບເງົາ, ການປະຕິບັດການຫົດຕົວ, ຂະບວນການພິມ, ແລະຂໍ້ກໍານົດຂະບວນການຕິດສະຫຼາກຂອງສະຫລາກຫົດຄວາມຮ້ອນ. ຂໍ້ກໍານົດທົ່ວໄປສໍາລັບການເຮັດປ້າຍຮູບເງົາຫົດແມ່ນວ່າຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຄວນຈະຢູ່ລະຫວ່າງ 30 microns ແລະ 70 microns, ມີ 50 microns, 45 microns, ແລະ 40 microns ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ. ຄວາມຫນາສະເພາະແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດການຕິດສະຫຼາກຂອງອຸປະກອນການຕິດສະຫຼາກ. ສໍາລັບອຸປະກອນການຕິດສະຫຼາກທີ່ເລືອກ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີອັດຕາການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸຟິມຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ແລະອັດຕາການຫົດຕົວທາງຂວາງ (TD) ແມ່ນສູງກວ່າອັດຕາການຫົດຕົວຕາມລວງຍາວ (MD). ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປແມ່ນ 50% ຫາ 52% ແລະ 60% ຫາ 62%, ແລະສາມາດບັນລຸ 90% ໃນກໍລະນີພິເສດ. ອັດຕາການຫົດຕົວຕາມລວງຍາວແມ່ນຕ້ອງການຢູ່ລະຫວ່າງ 6% ແລະ 8%. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຂອງຮູບເງົາ shrink ກັບຄວາມຮ້ອນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນການອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ການພິມ, ແລະການຂົນສົ່ງ.
ສິ່ງຈໍາເປັນການພິມ
ບໍ່ເຫມືອນກັບປ້າຍເຈ້ຍ, ຟິມຫົດຄວາມຮ້ອນໃຊ້ວັດສະດຸພິມທີ່ບໍ່ດູດຊຶມເຊັ່ນPVC, PP, PETG, OPS, OPP, ແລະຮູບເງົາ co extruded ຫຼາຍຊັ້ນຕ່າງໆ. ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດວ່າຂະບວນການພິມຂອງພວກເຂົາແຕກຕ່າງຈາກປ້າຍເຈ້ຍ. ໃນການພິມແບບຊົດເຊີຍແບບດັ້ງເດີມ, ການພິມ flexographic (ການພິມ flexographic), ການພິມ gravure, ແລະການພິມຫນ້າຈໍໄຫມ, ວິທີການພິມຂອງສະຫຼາກຟິມຄວາມຮ້ອນ shrink ແມ່ນການພິມ gravure ຕົ້ນຕໍ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນວ່າມີເຄື່ອງພິມ gravure ພາຍໃນປະເທດເປັນຈໍານວນຫລາຍ, ແລະການແຂ່ງຂັນສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການພິມແມ່ນຮຸນແຮງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜະລິດຕະພັນການພິມ gravure ມີລັກສະນະຂອງຊັ້ນຫມຶກຫນາ, ສີສົດໃສ, ແລະຊັ້ນອຸດົມສົມບູນ, ແລະປະເພດຂອງປ້າຍເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນພິມແຜ່ນຍາວ. ການພິມ gravure ສາມາດທົນຫຼາຍລ້ານແຜ່ນ, ສະນັ້ນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຊີວິດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການພິມຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນບໍ່ຕ້ອງສົງໃສຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍການແຂ່ງຂັນຂອງຕະຫຼາດທີ່ຮຸນແຮງແລະການພັດທະນາຂອງເຕັກໂນໂລຢີເຊັ່ນ: ການຜະລິດແຜ່ນ flexographic, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະຫມຶກ, ອັດຕາສ່ວນຂອງການພິມ flexographic ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີ. ແຕ່ຈາກທັດສະນະຂອງລູກຄ້າ, ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍແມ່ນການບັນລຸມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະເລືອກວິທີການພິມທີ່ເຫມາະສົມ.
ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ
ເນື່ອງຈາກຄວາມຈິງທີ່ວ່າຮູບເງົາບາງໆມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການພິມ, ເຮັດໃຫ້ການລົງທະບຽນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃກ້ຊິດກັບການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການພິມເພື່ອຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມກົດດັນ. ຂະຫນາດຂອງການປັບຄວາມກົດດັນຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ປະເພດແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຮູບເງົາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງຮູບເງົາແມ່ນອ່ອນເພຍແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ deformation tensile, ຄວາມກົດດັນຄວນຈະຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ; ສໍາລັບຮູບເງົາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມກົດດັນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນຕາມລໍາດັບ. ໃນກໍລະນີຂອງບາງປະເພດຂອງຮູບເງົາ, ຄວາມກວ້າງແລະຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ກໍານົດຂະຫນາດຂອງຄວາມກົດດັນ. ຮູບເງົາກວ້າງຄວນມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍກວ່າຮູບເງົາແຄບ, ໃນຂະນະທີ່ຮູບເງົາທີ່ຫນາກວ່າມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼາຍກວ່າຮູບເງົາບາງໆ.
ຮູບເງົາຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນຂອງ Gravure ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເຄື່ອງພິມ gravure ປະເພດຫນ່ວຍ, ເຊິ່ງປະຈຸບັນມີລະບົບຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນອັດຕະໂນມັດແລະລະບົບການຄວບຄຸມການລົງທະບຽນສີອັດຕະໂນມັດ. ອີງຕາມຄວາມຜິດພາດທີ່ວັດແທກລະຫວ່າງເຄື່ອງຫມາຍການລົງທະບຽນສີ, ຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນພື້ນທີ່ uncoiling, ພື້ນທີ່ພິມ, ແລະພື້ນທີ່ winding ຈະຖືກປັບອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນຂະບວນການພິມແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການພິມສຸດທ້າຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບເຄື່ອງພິມ flexographic ປະເພດ stacked ແລະຫົວຫນ່ວຍ, ເຄື່ອງພິມ flexographic ປະເພດ CI ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຮູບເງົາ flexographic ຄວາມຮ້ອນຫົດຕົວ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການພິມ, ແຕ່ລະກຸ່ມສີແບ່ງປັນ drum imprinting ທົ່ວໄປ, ແລະອຸປະກອນການ substrate ແລະ drum imprinting ແມ່ນຕິດແຫນ້ນ, ມີການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມກົດດັນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການຜິດປົກກະຕິ tensile ຂະຫນາດນ້ອຍຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຖືກຕ້ອງການລົງທະບຽນສູງ.
ການຄັດເລືອກຫມຶກ
ມີສີ່ປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງຫມຶກທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການພິມຮູບເງົາຫົດຕົວ: ຫມຶກທີ່ໃຊ້ສານລະລາຍ, ຫມຶກທີ່ໃຊ້ນ້ໍາ, ຫມຶກ UV cationic, ແລະຫມຶກ UV ອະນຸມູນອິສະລະ. ໃນແງ່ຂອງການນໍາໃຊ້, ຫມຶກທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍໄດ້ຄອບງໍາໃນພາກສະຫນາມຂອງການພິມປ້າຍຮູບເງົາຫົດ, ຕິດຕາມດ້ວຍຫມຶກທີ່ໃຊ້ນ້ໍາແລະຫມຶກ UV ຮາກຟຣີ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຫມຶກ UV cationic ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນພາກສະຫນາມຮູບເງົາຫົດຕົວເນື່ອງຈາກລາຄາສູງແລະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການພິມຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຫມຶກທີ່ອີງໃສ່ສານລະລາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບຮູບເງົາຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນໃນການພິມ gravure ແລະ flexographic. ຮູບເງົາທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄວນໃຊ້ຫມຶກພິເສດແລະບໍ່ສາມາດປະສົມກັນໄດ້. ບໍລິສັດຫມຶກໂດຍທົ່ວໄປສະຫນອງສາມອັດຕາສ່ວນ solvent ສໍາລັບຫມຶກທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: ການແຫ້ງໄວ, ການແຫ້ງກາງ, ແລະການແຫ້ງຊ້າ. ໂຮງງານພິມສາມາດເລືອກອັດຕາສ່ວນສານລະລາຍທີ່ເຫມາະສົມໂດຍອີງໃສ່ເງື່ອນໄຂການຜະລິດຕົວຈິງເຊັ່ນອຸນຫະພູມໃນກອງປະຊຸມແລະຄວາມໄວການພິມ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຫມຶກທີ່ໃຊ້ນ້ໍາແລະຫມຶກ UV ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງປະເພດຂອງຫມຶກທີ່ໃຊ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງເຕັມທີ່ວ່າຕົວຊີ້ວັດການປະຕິບັດຂອງຫມຶກຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ຕົວຢ່າງ, ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຫມຶກຕ້ອງກົງກັບຄຸນລັກສະນະຂອງການຫົດຕົວຂອງຮູບເງົາຫົດຕົວຄວາມຮ້ອນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ຊັ້ນຫມຶກແຕກແຍກຫຼືແມ້ກະທັ້ງ deink.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເວລາແຫ້ງ
ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນຫຼາຍທີ່ຈະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການອົບແຫ້ງໄດ້ດີເມື່ອພິມຮູບເງົາທີ່ຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າອຸນຫະພູມແຫ້ງແລ້ງສູງເກີນໄປ, ວັດສະດຸຈະປະສົບກັບການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ; ຖ້າອຸນຫະພູມຕ່ໍາເກີນໄປ, ຫມຶກຈະບໍ່ແຫ້ງຢ່າງພຽງພໍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຍຶດຫມັ້ນແລະຝຸ່ນສຸດທ້າຍ. ອຸປະກອນອົບແຫ້ງສີໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງພິມ gravure ແລະ flexographic ເພື່ອຮັບປະກັນການແຫ້ງຫມົດຂອງຫມຶກແຕ່ລະສີ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການອົບແຫ້ງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຕັ້ງຊ່ອງທາງອາກາດເຢັນລະຫວ່າງຊັ້ນສີເພື່ອຄວບຄຸມອິດທິພົນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຕົກຄ້າງ. ໃນປັດຈຸບັນ, drums frozen ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງພິມ, ຊຶ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸໄດ້ໄວໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການພິມ. ເນື່ອງຈາກຄວາມເຫມາະສົມຂອງການພິມທົ່ວໄປຂອງຮູບເງົາຫົດຕົວ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງສານເຄມີທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ພະລັງງານດ້ານຕ່ໍາ, ພື້ນຜິວກ້ຽງໂດຍບໍ່ມີການດູດຊຶມ, ແລະຄວາມກ່ຽວຂ້ອງທີ່ບໍ່ດີກັບຫມຶກພິມ. ດັ່ງນັ້ນ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງວິທີການພິມທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ຮູບເງົາຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວ corona ລົງຂາວໃນດ້ານເພື່ອປັບປຸງພະລັງງານແລະ roughness ດ້ານຂອງຕົນ, ແລະປັບປຸງຄວາມໄວການຍຶດຕິດຂອງຫມຶກຢູ່ດ້ານວັດສະດຸ.
ເວລາປະກາດ: 25-01-2024
